藥廠(chǎng)
凈化工作臺使用規程
一、目 的：建立
凈化工作臺使用的基本操作控制規程，為
凈化工作臺使用人員提供正確的操作規程。凈化工作臺的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現有的
超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。
二、適用范圍：本標準適用于凈化工作臺的使用操作。
三、編寫(xiě)依據：凈化工(Chemical industry)作臺使用(use)說(shuō)明書(shū)
三、職 責：凈化工(Chemical industry)作臺使用(use)人員(personnel)對本標準的實(shí)施負責。
四、內 容：
1 操作控制要求
1.1 凈化工作臺必須(have to)在試車(chē)巡查良好的情況(Condition)下，方可使用。啟動(dòng)(start up)風(fēng)機（Draught Fan）前必須對工作臺和周?chē)?around)環(huán)境進(jìn)行認真的清潔工作，并進(jìn)行適當的滅菌（fungus)處理。
1.2 凈化工作區內嚴禁存放不必要的物品，以保持潔凈氣流流型不受干擾。
1.3 凈化工作區內盡量避免作明顯擾亂氣流流型的動(dòng)作。
1.4 使用工作臺時(shí)，應先用白綢布蘸5%的甲酚皂液或0.2%的新潔爾液擦拭凈化工作臺兩遍，并提前30min打開(kāi)紫外殺菌燈，處理凈化工作區工作臺表面積累的微生物；30min后關(guān)閉殺菌燈，啟動(dòng)(start up)風(fēng)機。
2 使用方法
2.1 把經(jīng)處理的物品、儀器設備及操作控制工具放在臺面上，然后接上電源(power supply)，此時(shí)電源指示燈亮。
2.2 按下殺菌開(kāi)關(guān)(switch)，對工作臺內進(jìn)行紫外滅菌(Sterilization)30min以上。
2.3 關(guān)閉殺菌開(kāi)關(guān)，按下鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，風(fēng)機正常運轉。
2.4 按下照明開(kāi)關(guān)，便可進(jìn)行操作，操作時(shí)操作人員只能手部在工作臺內操作，且操作區送風(fēng)口之間不能有阻礙物。
2.5 操作完畢，清理臺面，并用75%的酒精（術(shù)語(yǔ)稱(chēng)乙醇）或適當的消毒液擦拭臺面消毒。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學(xué)科學(xué)實(shí)驗、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗、無(wú)菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線(xiàn)具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。
2.6 關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)(switch)及電源。
3 使用(use)后清洗
3.1 先用純化水擦拭凈化工作臺兩遍。
超凈工作臺與
生物安全柜（Biosafety Cabinet）不同。
超凈工作臺只能保護在工作臺內操作的試劑等不受污染，并不保護工作人員，而
生物安全柜是負壓系統，能有效保護工作人員。
3.2 再用5%的甲酚皂液或0.2%的新潔爾滅液拂拭兩遍。
4 維護保養
4.1 根據環(huán)境潔凈程序，定期將粗過(guò)濾器中的濾料拆下清洗，間隔時(shí)間一般為3~6個(gè)月。
4.2 當風(fēng)機組電壓調到**大時(shí)，工作區風(fēng)速仍達不到0.3m/s，即必須更換空氣高效過(guò)濾器（作用：過(guò)濾雜質(zhì)等）。
4.3 更換高效過(guò)濾器時(shí)，可打開(kāi)機箱后蓋，更換時(shí)應注意過(guò)濾器上的箭頭標志，箭頭指向即為層流氣流流向。
4.4 更換高效（指效能高的）過(guò)濾器時(shí)，應用塵埃粒子計數器檢查四周邊密封是否良好。調節(adjust)風(fēng)機（Draught Fan）組電壓，使工作區平均風(fēng)速保持在0.4±10%m/s范圍(fàn wéi)內，用塵埃粒子計數器檢查凈化效率。
