一種特殊的新型超凈工作臺參考

技術(shù)*域

本實(shí)用新型屬于實(shí)驗儀器*域(field)，具體涉及(指關(guān)聯(lián)到，牽涉到)一種特殊的新型超凈工作臺參考。
背景技術(shù)(technology)
超凈工作臺是一種提供局部高清(transmission)潔度工作環(huán)境的實(shí)驗（experiment)設備，它廣泛應用于醫藥(medicine)衛生、生物制藥、無(wú)菌(意思：沒(méi)有活菌)實(shí)驗室等需要局部無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。
現有的超凈工作臺存在以下問(wèn)題：沒(méi)有區分進(jìn)風(fēng)室和出風(fēng)室，通常是出風(fēng)室上直接開(kāi)設進(jìn)風(fēng)口并設置風(fēng)機和過(guò)濾器，這種結構設置容易在出風(fēng)室內引入過(guò)多的塵埃，使用較短的時(shí)間就需要做一次清理；進(jìn)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口設置在整個(gè)超凈工作臺的頂部，極易落灰積塵；工作臺上大多沒(méi)有設置傾倒廢液的入口，實(shí)際使用時(shí)因需要傾倒廢液而將相應容器拿出再拿進(jìn)，容易破壞工作臺上的潔凈環(huán)境；進(jìn)風(fēng)室及出風(fēng)室內未設置殺菌用紫外燈，可能從空氣中引入有害微生物。
實(shí)用新型內容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型超凈工作臺，其可在一定程度上彌補現有技術(shù)中存在的不足。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種新型超凈工作臺，包括進(jìn)風(fēng)室、出風(fēng)室、連接風(fēng)道、工作臺和廢液箱，所述進(jìn)風(fēng)室與出風(fēng)室通過(guò)豎直設置的連接風(fēng)道連通，所述廢液箱與所述進(jìn)風(fēng)室水平并列設置且通過(guò)豎直設置的隔板隔開(kāi)，所述工作臺位于所述進(jìn)風(fēng)室和廢液箱的上方、所述出風(fēng)室的下方，所述工作臺的后方與所述連接風(fēng)道的外壁連接，所述工作臺的兩側及前方均豎直設置有玻璃窗，所述工作臺上開(kāi)設有與所述廢液箱內的廢液收集系統連通的廢液入口，所述進(jìn)風(fēng)室與所述隔板相平行的外側壁上設置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)室內固定設置有可向所述連接風(fēng)道內送風(fēng)的風(fēng)機，所述出風(fēng)室內水平設置有高效過(guò)濾器，所述出風(fēng)室內的空氣由所述高過(guò)濾器凈化后沿豎直向下方向流向所述工作臺。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學(xué)科學(xué)實(shí)驗、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗、無(wú)菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線(xiàn)具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。
所述高效過(guò)濾器主要用于捕集0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金(熔點(diǎn)660℃)膠合而成。高效空氣過(guò)濾器可廣泛用于光學(xué)電子(electronic)、LCD液晶制造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品(food)，PCB印刷等行業(yè)無(wú)塵(Clean)凈化車(chē)間的空調末端送風(fēng)處。
在上述技術(shù)方案(fāng àn)的基礎上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，所述風(fēng)機向所述連接風(fēng)道內送風(fēng)方向為傾斜向上。
進(jìn)一步，所述風(fēng)機的送風(fēng)方向為與水平面成45-60°角。
進(jìn)一步，在所述廢液入口上蓋合有可啟閉的密封蓋體,所述廢液收集系統包括廢液中轉槽和廢液缸，所述廢液入口連通廢液中轉槽，所述廢液中轉槽的底壁呈斜坡?tīng)?，所述底壁的坡底處開(kāi)設有廢液出口，所述廢液出口的下方設置有呈接廢液的廢液缸。
進(jìn)一步，所述廢液出口上套設有連接軟管，所述連接軟管可將廢液導入所述廢液缸(Liquid cylinder)內。
進(jìn)一步，所述廢液箱的側壁上設置有箱門(mén)，所述箱門(mén)上設置有把手。
進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)室的側壁上設置有清灰門(mén)。
進(jìn)一步，所述工作臺前方的玻璃材質(zhì)窗為可上下移動(dòng)的滑動(dòng)玻璃窗。
進(jìn)一步，所述連接風(fēng)道正上方的出風(fēng)室頂壁上固定設置有紫外燈一，所述紫外燈一可對所述連接風(fēng)道及所述出風(fēng)室內部進(jìn)行照射，所述出風(fēng)室的底壁固定設置有可對整個(gè)所述工作(gōng zuò)臺的進(jìn)行照射的紫外燈二和白熾燈。
進(jìn)一步，所述出風(fēng)室的外壁上設置有控制（control)所述風(fēng)機、紫外燈
　　一、紫外燈二及白熾燈的控制面板，所述出風(fēng)室及所述廢液箱的下方均設置有萬(wàn)向輪。
本實(shí)用新型的有益效果是：由豎直連接風(fēng)道連通下部的進(jìn)風(fēng)室和上部的出風(fēng)室，空氣進(jìn)入出風(fēng)室前需經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)室和連接風(fēng)道的自然過(guò)濾，較大的塵埃會(huì )優(yōu)先沉積在進(jìn)風(fēng)室內，而不會(huì )進(jìn)入出風(fēng)室，則高效過(guò)濾器的過(guò)濾負荷減輕，其清理次數減少及使用壽命增長(cháng)(increase)；進(jìn)風(fēng)室設置清灰門(mén)，方便檢修及灰塵清理；進(jìn)風(fēng)室內的風(fēng)機傾斜設置，可提高送風(fēng)效率，同時(shí)風(fēng)機背面的吃風(fēng)處并非正對著(zhù)進(jìn)風(fēng)口，可減輕進(jìn)風(fēng)時(shí)塵埃對風(fēng)機的直接污染；工作臺上開(kāi)設連通廢液箱內廢液收集系統的廢液入口，使用工作臺過(guò)程(guò chéng)中需要倒廢液時(shí)不需將容器從工作臺上拿出，提高工作效率的同時(shí)降低污染可能；廢液入口上蓋合有可啟閉的密封蓋體，可有效防止廢液中轉槽中可能揮發(fā)出的有害氣體污染工作臺。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型超凈工作(gōng zuò)臺的結構示意圖；
圖2為圖1所示新型超凈工作臺沿A-A’的截面示意圖；
圖3為圖1所示新型超凈工作臺的廢液收集系統的示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1.出風(fēng)室；2.連接風(fēng)道；3.進(jìn)風(fēng)室；4.廢液入口(rù kǒu)；5.控制面板；6.滑動(dòng)玻璃窗；7.工作臺；8.廢液箱；9.把手；10.隔板；11.進(jìn)風(fēng)口；12.萬(wàn)象輪；13.風(fēng)機；14.紫外燈一；15.紫外燈二；16.白熾燈；17.高效過(guò)濾器；18.廢液中轉槽；19.連接軟管；20.廢液缸；21.密封蓋體。
具體實(shí)施方式
以下結合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。凈化工作臺的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。
如圖1**圖3所示，本實(shí)用新型提供一種新型超凈工作臺，包括進(jìn)風(fēng)室3、出風(fēng)室1、連接風(fēng)道2、工作臺7和廢液箱8，所述進(jìn)風(fēng)室3與出風(fēng)室1通過(guò)(tōng guò)豎直設置的連接風(fēng)道2連通，所述廢液箱8與所述進(jìn)風(fēng)室3水平并列設置且通過(guò)豎直設置的隔板10隔開(kāi)，所述工作臺7位于所述進(jìn)風(fēng)室3和廢液箱8的上方、所述出風(fēng)室1的下方，所述工作臺7的后方與所述連接風(fēng)道2的外壁連接，所述工作臺7的兩側及前方均豎直設置有玻璃窗，所述工作臺7上開(kāi)設有與所述廢液箱8內的廢液收集系統連通的廢液入口4，所述進(jìn)風(fēng)室3與所述隔板10相平行的外側壁上設置有進(jìn)風(fēng)口11，所述進(jìn)風(fēng)室3內固定設置有可向所述連接風(fēng)道2內送風(fēng)的風(fēng)機13，所述出風(fēng)室1內水平設置有高效過(guò)濾器17，所述出風(fēng)室1內的空氣由所述高效過(guò)濾器凈化后沿豎直方向流向所述工作臺7。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學(xué)科學(xué)實(shí)驗、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗、無(wú)菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線(xiàn)具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。
在上述技術(shù)方案的基礎上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，所述風(fēng)機13向所述連接風(fēng)道2內送風(fēng)方向為傾斜向上。
進(jìn)一步，所述風(fēng)機（Draught Fan）13的送風(fēng)方向為與水平(Level)面成45-60°角。
進(jìn)一步，在所述廢液入口(rù kǒu)4上蓋合有可啟閉的密封(seal)蓋體21,所述廢液收集系統包括廢液中轉槽18和廢液缸20，所述廢液入口4連通廢液中轉槽18，所述廢液中轉槽18的底壁呈斜坡?tīng)?，所述底壁的坡底處開(kāi)設有廢液出口，所述廢液出口的下方設置有呈接廢液的廢液缸20。
進(jìn)一步，所述廢液出口上套設有連接軟管19，所述連接軟管19可將廢液導入所述廢液缸20內。
進(jìn)一步，所述廢液箱8的側壁上設置有箱門(mén)，所述箱門(mén)上設置有把手9。
進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)室3的側壁上設置有清灰門(mén)。
進(jìn)一步，所述工作臺7前方的玻璃窗為可上下移動(dòng)的滑動(dòng)玻璃窗6。
進(jìn)一步，所述所述連接風(fēng)道2正上方的出風(fēng)室1頂壁上固定設置有紫外燈一14，所述紫外燈一14可對所述連接風(fēng)道2及所述出風(fēng)室1內部進(jìn)行照射，所述出風(fēng)室1的底壁固定設置有可對整個(gè)所述工作(gōng zuò)臺7的進(jìn)行照射的紫外燈二15和白熾燈16。
進(jìn)一步，所述出風(fēng)室1的外壁上設置有控制（control)所述風(fēng)機13、紫外燈一14、紫外燈二15及白熾燈16的控制面板5，所述出風(fēng)室1及所述廢液箱8的下方均設置有萬(wàn)向輪12。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。